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变送器的材料选用及常见故障分析

2020-12-31 06:31:02
马达驱动

  1变送器结构。

  变送器一般由过程连接与传感器,变送电路模块与出线保护组成,图1和图2分别为DIN接头式变送器和壳体式变送器的结构示意图。

  2变送器材料选用。

  过程连接与传感器是变送器安装与感压部件,需要直接或间接与被测产品接触,即变送器接触表面,变送电路模块与出线保护是变送器用于傳输信号的部件,无需直接与被测产品接触,即变送器非接触表面,两者材料选用不合理,分别会直接和间接决定变送器是否符合卫生要求。

  2.1接触表面材料。

  变送器接触表面材料通常采用优质不锈钢,常用的有304(06Cr19Ni10),316(06Cr17Ni12Mo2),304L(022Cr19Ni10)和316L(022Cr17Ni12Mo2),根据3-A卫生标电流变送器准要求,需符合AISI(美国钢铁技术协会)300系列不锈钢(301,302和303除外)或ACI类,同时不锈钢材质的任何成分不允许与被测试产品相腐蚀,且必须无毒,无吸收,当有焊接要求时,要求不锈钢碳含量不能超过0.08%,且不允许使用含铅,可滤取铜或其他有毒物质的合金材质,非金属材料也常被用作变送器接触表面材料,一般常用各类橡胶与塑料,非金属材料常用作辅助密封材料,选用时需进行卫生认证(如美国FDA认证)。

  2.2非接触表面材料。

  相较于接触表面材料,非接触表面材料的选用更加广泛,首先,必须抗腐蚀,表面无吸收性,其次,必须耐用,易清洁,如表面有涂层,其附着力要好,拆卸清洗的部件不可涂装。

  压力(差压)变送器。

  1.压力变送器。

  电压变送器故障现象:燃料气压力突然增高。

  原因分析:变送器发生故障,接线端子的接触不良或者线路发生故障。

  处理措施:第一,更换变送器,第二,对线路进行仔细地检查,同时将接线端子接触不良这一故障排除,第三,可于引压管的下方位置增设集液罐,且定期实施排放,或者将变送器改至取压管嘴一次阀的上方,在有冷凝液时就会自动地流至管道。

  2.双法兰(差压)液位变送器。

  故障现象:在生产过程中,所用双法兰液位变送器经常出现故障,且频繁处理。

  原因分析:双法兰变送器发生故障或者正压引压管根部位置存在带气问题。

  处理措施:第一,更换所用的变送器,第二,若排液还不可得到及时地处理,可于正压至负压这一位置添加一根相应的积液排气所用的管子,以此有效地解决带气问题。

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